12月9日晚间，中央电视台《新闻联播》播出【走基层看“六稳”】系列报道——《稳外贸持续发力 高质量发展底气足》，其中，用近2分钟的时长，报道了盛虹集团不畏压力，面对中美经贸摩擦等不利因素，通过自主研发加快转型升级，不断提质增效、开拓国际市场。
        在新闻镜头里的“硬核”盛虹：
        盛虹可再生纤维成国际市场“香饽饽”——盛虹组建研发团队，并投入超过5亿元全面升级改造生产设备，现已拥有国内领先的可再生纤维生产技术和产能。可再生纤维产品规格和种类超过500种以上，相较年初产能提升了10倍。海外市场和 国际品牌对可再生纤维的需求，在未来3到5年普遍将超过50%甚至达到100%，目前，盛虹可再生纤维产能在国内领先，国际订单持续增加。

        国家级制造业创新中心——2019年6月，由盛虹和东华大学牵头组建的江苏新视界先进功能纤维创新中心正式获得国家工信部批复，成为全国第13家、江苏省首家国家级制造业创新中心。创新中心整合业内优势资源搭建协同创新平台，瞄准行业共性关键核心技术、在多个领域展开攻关。为突破产业链上的核心技术，盛虹把提升创新能力摆在更加突出的位置，全力打造国际一流的科技研发体系和自主创新体系，以前沿引领技术、颠覆性技术的创新等为突破口，针对碳纤维、对位芳纶、聚酰亚胺等及其复合材料的行业共性关键性技术进行攻关，加速技术成果转化，高端化产品逆势发力，成为出口稳增长的“先手棋”。

       自主创新——盛虹拥有国家级先进功能纤维创新中心、国家级企业技术中心、江苏省（盛虹）纺织新材料研究院、江苏省功能性差别化纤维工程技术研究中心、苏州市自主品牌大企业先进技术研究院，形成了支撑科技创新的“最强大脑”。围绕“产业链”打造“人才链”，建立产学研用紧密结合的人才培养机制，形成设计、评价、标准、测试服务团队，制备技术团队，应用技术团队。配备国内纺织行业各领域顶尖的创新技术团队，吸纳科创人员120余人。

       智能工厂——盛虹把发展智能制造作为企业战略重点，自主研发的化纤行业首套生产智能物流系统，填补了我国化纤生产智能物流系统研发空白，并承担了国家工信部“重点产业振兴和技术改造项目”，打造工业化、智能化、信息化融合的样板企业。在引进世界先进设备的同时，还实行了集成化技术创新，公司内正在全面实行装备运行智能化监控、研发平台智能化管控、能源计量集中化数控、物料供应链集团型联控。为适应高端产品生产需要，盛虹对纺机制造技术提出自主要求，如废丝再生装置等，这对世界先进纺机制造商的研发和改进都产生了推动作用。

       盛虹始终坚持以技术创新为突破点，为企业的发展植入了宝贵“基因”。盛虹坚持自主创新、转型升级，始终将经济效益、社会效益和环境效益有机结合，面对国际产业竞争加剧，办法越来越多，底气越来越足。盛虹将以崭新的姿态，开拓创新，锐意进取，迈向跨越式发展新征程！